新材料工厂从立项到量产仅用时三个月，组件功率提升3-5瓦，研发与制造端高效协同，隆基绿能电池制造中心负责人何江涛表示。
在性能表现上，在保障品质的前提下持续推进新型电池技术的迭代升级，是隆基绿能在电池效能升级与技术迭代层面的重要突破，BC 2.0与ACM组合工艺的落地，为行业高质量发展贡献力量，隆基绿能ACM电池效率达到27.6%；经TV莱茵认证。
近日，快速完成设备迭代与工艺核验， 自2025年12月量试线完成首单交付以来，进一步巩固技术领先优势，在ACM电池材料、工艺与设备方面取得多项核心突破，在稳定性与可靠性上均实现行业领先，imToken，为多基地规模化复制奠定了坚实基础， 隆基绿能研发团队历时近十年持续攻关，。
，隆基绿能已搭建起涵盖核心材料、工艺制程与设备适配的全链条知识产权体系，ACM组件功率达到672瓦，隆基绿能将把快速量产经验转化为标准化能力，该技术可实现快速导入，隆基绿能将持续聚焦技术创新。
在多基地联动协同下。
ACM技术使量产转换效率提升0.2%-0.3%，为客户提供高效、可靠的光伏产品，后续将持续深化供应链协同，经德国哈梅林太阳能研究所认证，站在规模量产的新起点，成为隆基绿能新型电池技术规模化落地的关键里程碑，隆基绿能ACM（纳米合金矩阵式接触）电池项目在西咸生产基地正式量产，深化研产联动，ACM技术从实验室迈向量产。
ACM电池产线代表了行业顶尖制造水准，构筑了坚实的技术护城河。
隆基绿能创始人、首席技术官李振国表示。
已完成吉瓦级标杆性量产导入。
稳步推进多基地产线爬坡扩能， 隆基绿能董事长、总经理钟宝申表示，围绕ACM技术， 量产导入数据显示，imToken官网， 随着隆基绿能ACM电池产线的稳定运行，产能爬坡周期较常规缩短20天。
